連接器線束缺陷X-RAY檢測設備介紹：

連接器線束缺陷X-RAY檢測設備應用于倒裝芯片檢測，半導體、封裝元器件、鋰電行業，電子元器件、汽車零部件、光伏行業，鋁壓鑄模鑄件、模壓塑料，陶瓷制品等特殊行業的檢測。

作為汽車組件中*的一部分，汽車電子也將迎來新的增長機遇。與此同時，由于汽車電子組件長期運行在溫差大、顛簸的工作環境中，事關人們的生命安全，因此對汽車電子制造必然產生更高的可靠性要求。

線束、電子接插件、儀表盤電路板等汽車電子組件用常規的方法檢測不出內部缺陷問題，這時候X-ray檢測設備的重要性就體現出來。

X射線檢測設備使用X光透射成像原理，利用不同材料對X射線吸收衰減能力的差異產生襯度。X射線在樣

品內部基本沿直線傳播，因此具有成像準確的優點，為汽車電子制造檢測手段帶來了新的變革，X射線檢

測手段是目前那些渴望進一步提高生產工藝水平，提高生產質量，并將及時發現裝聯故障作為解決突破口

的生產廠家的*，必將成為汽車電子制造行業檢測的主流需求。

產品應用：
● pcba焊點檢測（BGA 、CSP 、POP等元器件檢測）
● 電池（極片焊點缺陷檢測、電芯繞卷情況檢測）
● 電子接插件（線束、線纜、插頭等）
● 汽車電子（接插線、儀表盤等檢測）
● 太陽能、光伏（硅片焊點檢測）
● 半導體（封裝元器件檢測）
● LED檢測
● 電子模組檢測
● 陶瓷制品檢測

標準配置：
● 4/2（選配6寸）像增強器和百萬像素數字相機；
● 90KV5微米的X射線源；
● 簡單的鼠標點擊操作編寫檢測程序；
● 檢測重復精度高；
● 正負60度旋轉傾斜，允許*視角檢測樣；
● 高性能的載物臺控制；
● 超大導航視窗-容易定位和識別不良品；
● 自動BGA檢測程序準確檢測每一個BGA的氣泡，根據客戶需求進行判定并輸出Excel報表。

安全的檢測設備：
日聯作為一個有著高度社會責任感的X-Ray設備生產商，首要考慮的就是設備的安全性能。日聯生產的各系列的X-Ray產品都使用較厚的鉛板、鉛玻璃以及含鉛橡膠，使得產品的X射線量幾乎等同于自然界中的輻射量，也*符合FDA認證標準。